Jak funguje laserová řezačka?
Technologie řezání laseru odkazuje na použití laserového paprsku k řezání materiálů. Tato technologie vedla k vynálezu četných průmyslových procesů, které předefinovaly rychlost výroby výroby a sílu aplikací průmyslové výroby.
Řezání laseruje relativně nová technologie. Síla laserového nebo elektromagnetického záření se používá ke snížení materiálů s různou pevností. Tato technologie se speciálně používá k zrychlení procesů výroby. Použití laserových paprsků pro průmyslové výrobní aplikace se používá zejména při formování strukturálního a/nebo potrubního materiálu. Ve srovnání s mechanickým řezem, laserové řezání neznepokojuje materiál kvůli nedostatku fyzického kontaktu. Rovněž jemné paprsky světla zvyšuje přesnost, což je faktor, který je velmi důležitý v průmyslových aplikacích. Protože na zařízení není opotřebení, počítačový paprsek snižuje šance, že drahý materiál je pokřivený nebo vystaven rozsáhlému teplu.
Střih laserového vlákna pro plechový kov - nerezová ocel a uhlíková ocel
Proces
Zahrnuje emisi laserového paprsku na stimulaci nějakého lasingového materiálu. K stimulaci dochází, když je tento materiál, buď plyn nebo rádiová frekvence, vystaven elektrickým výbojům v krytu. Jakmile je stimulován lasingový materiál, paprsek se odráží a odrazil od částečného zrcadla. Je povoleno shromažďovat sílu a dostatečnou energii, než unikne jako paprsek monochromatického koherentního světla. Toto světlo dále prochází čočkou a je zaostřeno v intenzivním paprsku, který má nikdy více než 0,0125 palce v průměru. V závislosti na řezu materiálu se nastaví šířka paprsku. Může být vyroben tak malý jako 0,004 palce. Bod kontaktu na povrchovém materiálu je obvykle označen pomocí „Pierce“. Výkonový pulzní laserový paprsek je nasměrován k tomuto bodu a poté podél materiálu podle požadavku. Mezi různé metody použité v procesu patří:
• Odpařování
• Roztavte se a vyfukujte
• Roztavte se, vyfukujte a hoří
• Praskání tepelného napětí
• Spibring
• Řezání za studena
• Spalování
Jak funguje řezání laseru?
Řezání laseruje průmyslová aplikace získaná použitím laserového zařízení k emitování generovaného elektromagnetického záření prostřednictvím stimulované emise. Výsledné „světlo“ je emitováno nízko divergenčním paprskem. Odkazuje na použití řízeného výkonu vysoce výkonného laseru pro řezání materiálu. Výsledkem je rychlejší tavení a tání materiálu. V průmyslovém sektoru je tato technologie rozsáhle používána k popálení a odpařování materiálů, jako jsou listy a tyče těžkých kovů a průmyslové komponenty různé velikosti a síly. Výhodou použití této technologie je to, že trosky jsou po provedení požadované změny odfouknuty proudem plynu, což materiálu poskytuje kvalitní povrchovou úpravu.
Existuje řada různých laserových aplikací, které jsou navrženy pro specifické průmyslové použití.
Lasery CO2 jsou prováděny na mechanismu diktovaném DC plynovou směsí nebo rádiovou frekvenční energií. Konstrukce DC používá elektrody v dutině, zatímco RF rezonátory mají externí elektrody. V průmyslových laserových řezacích strojích se používají různé konfigurace. Jsou rozhodnuti podle způsobu, jakým má být na materiálu zpracován laserový paprsek. „Pohybující se materiálové lasery“ obsahují stacionární řezací hlavu, přičemž k přesunu materiálu pod ním je nutný manuální zásah. V případě „hybridních laserů“ je tabulka, která se pohybuje podél osy xy a nastavuje cestu dodávání paprsku. „Létové optické lasery“ jsou vybaveny stacionárními stoly a laserovým paprskem, který pracuje podél horizontálních rozměrů. Tato technologie nyní umožnila proříznout jakýkoli povrchový materiál s nejmenší investicí do pracovní síly a času.
