Řezání filtračního hadříku s laserem pro prémiovou kvalitu
V dnešním světě se filtrace stala nezbytnou v produkci a životu v oblasti znečištění životního prostředí způsobeného hospodářským a sociálním rozvojem. Oddělení nerozpustných látek z tekutiny průchodem porézního materiálu se nazývá filtrace.
Filtrační trh je jedním z nejrychleji rostoucích segmentů nonwosens průmyslu. Klíčovými faktory růstu na trhu filtrace jsou zvýšení poptávky spotřebitelů po čistém vzduchu a pitné vodě, jakož i stále přísnějšími předpisy po celém světě. Výrobci filtračních médií se zaměřují na vývoj nových produktů, investice a růst na nových trzích, aby zůstali před křivkou v tomto důležitém segmentu nonwovens.
Separace pevných látek z kapalin nebo plynů pomocí textilní filtrační média je nezbytnou součástí nespočetných průmyslových procesů, což přispívá ke zvýšené čistotě produktu, úsporám energie, účinnosti procesu, obnovení cenných materiálů a celkové zlepšené kontrole znečištění. Komplexní struktura a tloušťka textilních materiálů, zejména tkané a ne tkané, se filtrací propůjčují.
Filtrační hadříkje médium, kde k filtraci skutečně dochází. Filtrační hadřík je namontován na vyčerpaný povrch filtrační desky. Když se kaše živí v komoře filtrační desky, kaše se filtruje přes filtrační hadřík. Hlavními filtračními látkovými výrobky na dnešním trhu jsou tkané a ne tkané (plstěné) filtrační hadřík. Většina filtračních tkanin je vyrobena ze syntetických vláken, jako je polyester, polyamid (nylon), polypropylen, polyethylen, ptfe (teflon), a také přirozené tkaniny, jako je bavlna. Filtr hadřík jako důležité filtrační médium se široce používá v těžebním, uhlí, metalurgii, chemickém průmyslu, zpracování potravin a dalších souvisejících průmyslových odvětvích, která vyžadují oddělení pevných kapalin.
Kvalita filtračního tkaniny je klíčem ke zlepšení provozu filtračního lisu. Za účelem zaručení kvality tkaniny filtru, kvalita povrchu, připojení a tvaru jsou zásadními faktory. Poskytovatelé médií kvality filtru zkoumají do hloubky odvětví a aplikaci každého zákazníka, aby mohli přizpůsobit filtrační látku náročným potřebám každého zákazníka, od přírodních materiálů po syntetické a plstěné materiály.
Stále více výrobců filtračních médií si uvědomilo, že zajištění toho, aby pro jejich zákazníky bylo zajištění obratu rychlé reakce nejuspokojivější. Spolupracují s důvěryhodnými dodavateli v blízkosti montážní oblasti, aby zajistili, že mohou dodat filtrační hadřík potřebný pro konkrétní aplikaci. K dosažení tohoto cíle mnoho výrobců filtrů investovalo do nejlepší ve své tříděLaserovy řezací strojezGoldenlaser. Zde jsou přesné tvary tkanin vytvářeny programováním CAD a vyměňovány na rychlý laserový řezací stroj, aby byla zajištěna přesnost, rychlost a definitivní v kvalitě.
CO2 flatbed laser řezací stroj z Goldenlaser
Řezání filtračních materiálů s řezacím strojem CO2 z Goldenlaseru
Model GoldenlaserJMCCJG-350400LD LASER LASER LASER CO2 LASERbyl speciálně vyvinut pro vysokou rychlost a vysoko přesné řezání průmyslových filtračních tkanin. Tento laserový řezací systém nabízí značné výhody při zpracování filtrovaných materiálů. Plně uzavřená konstrukce s velikostí stolu (délka podle šířky) 3 500 x 4 000 mm. Konstrukce dvojitého pohonu stojanů a pastorku pro vysokou rychlost a vysokou zrychlení a vysokou přesnost.
Nepřetržité a automatické zpracování pomocí dopravního systému kombinovaném s krmeným zařízením pro manipulaci s materiálem z role.Odpovídací zařízení také umožňuje řezání ve vrstvách dvojitých tkanin.
Kromě toho tepelný laserový proces zajišťuje, že hrany jsou při řezání syntetických textilií utěsněny, čímž se zabrání roztříštění, což usnadňuje následné zpracování. Laser také umožňuje zpracování jemných detailů a řezání malých mikro-perforací, které nelze vyrobit nožemi. Aby bylo možné získat větší flexibilitu, existuje prostor pro další značkové moduly vedle laseru, který usnadňuje následný proces šití.
